颜料蓝15，又称酞菁藏蓝色，是一种带有红光的深蓝色粉末，是一种不稳定的型铜酞菁颜料。不溶于水、乙醇和碳氢化合物。溶于浓硫酸的橄榄溶液，稀释成蓝色沉淀。【酞菁蓝的应用及现状】色泽鲜艳，着色力强，是普鲁士蓝的几倍，是柏青的20多倍。它具有优异的耐晒性和耐热性，用于油漆、油墨、水彩和油画颜料、橡胶和塑料制品的着色。也用于颜料印刷。【酞菁蓝的应用及现状】在钼酸铵催化剂存在下，将邻苯二甲酸酐、尿素和氯化亚铜加热反应或固相焙烧，得到粗制酞菁蓝。然后用酸和碱液精制，研磨和后处理。

在集中罐中用水稀释球磨材料，然后在70左右的酸煮锅中加入盐酸，煮5小时，然后压滤脱水，漂洗3小时；转移到打浆釜中碱煮4小时，然后压滤脱水，漂洗9小时，然后干燥约24小时。

酞菁蓝B产品的显色能力一般为100% 2%，其中98%和99%占70%。【酞菁蓝的应用及现状】高于102%的颜色强度相对较小，低于98%的颜色强度也可能出现。

在邻苯二甲酸酐-尿素法(溶剂法)合成酞菁蓝颜料的基础上，以酞菁蓝(型)颜料为目标，以氯化铵为酸性助剂，改进酞菁蓝颜料粗品的合成。其中，氯化铵不仅可以作为反应的氮源，【酞菁蓝的应用及现状】还可以在颜料的缩合反应中起到催化作用，加速酞菁的环化反应，促进颜料颗粒的晶核生长速率，减缓晶体生长速率，从而得到颗粒细小、粒径分布均匀的颜料产品。

将苯酐、尿素、氯化亚铜和钼酸铵按比例加入一定量的煤油中，在190-200下反应3 h，在190-200下熟化30 min，冷却至120，趁热倒出煤油，加入一定量的95%乙醇，回流30 min，过滤，滤饼用适量的2%盐酸溶液煮沸1 h，过滤，【酞菁蓝的应用及现状】然后用2%氢氧化钠溶液煮沸1 h，过滤，然后水洗， 重复上述步骤，直至滤液无色，洗涤至中性，滤饼在75干燥4 h，得到酞菁蓝颜料粉末。 在上述实验的基础上，加入10%、20%、25%、30%、35%、40%、100%(摩尔分数，基于邻苯二甲酸酐的量)氯化铵与其它原料混合，并参与缩合反应合成酞菁蓝颜料。

将酞菁蓝颜料粉末研磨分散在水基体系中，测量刮刀细度和粒度分布。分析了酞菁蓝颜料改性前后的分散性和抗絮凝性能。酞菁蓝颜料分散体：的制备在定量水中加入15%的SDS作为润湿分散剂和适量的消泡剂FS-204E，【酞菁蓝的应用及现状】以800转/分的速度搅拌均匀，然后加入40%的颜料干粉分散30分钟，再加入2倍质量的颜料干粉氧化锆珠作为研磨介质，以1800转/分的速度研磨分散190分钟，然后过滤，得到酞菁蓝颜料分散体。

从图1中可以看出，用适量的氯化铵可以将酞菁蓝颜料的产率提高98%，【酞菁蓝的应用及现状】但是当氯化铵的量太大时，产率将会降低，这可能是由于产生的大量泡沫阻碍了反应体系的均相反应。用传统的邻苯二甲酸酐-尿素法(溶剂法)合成的酞菁蓝颜料颗粒坚硬，结晶粗大，稍有固结；然而，改进的酞菁蓝颜料具有明亮的颜色和细小且松散的颜料颗粒。酞菁蓝颜料改进前后的红外光谱如图2所示。

从图2可以看出，在727 cm-1、1090 cm-1、1120 cm-1和1333 cm-1附近有较强的吸收峰，【酞菁蓝的应用及现状】是酞菁骨架的振动吸收峰；在1635 cm-1、1505 cm-1和1637 cm-1、1506 cm-1处分别有吸收峰，这是由芳香环上CC和CN的拉伸振动引起的。在低频区域，在753 cm-1和754 cm-1处存在振动吸收带，它们是Pc环振动，并且存在

结论：用氯化铵作为酸性助剂有利于酞菁的环化反应，提高了酞菁蓝颜料的合成收率，可达98%。对粗制酞菁蓝颜料的合成进行了改进，采用氯化铵作为酸性助剂参与缩合反应，不仅改善了颜料粒子的软结构，改善了颜料的颜色特性，使其更加鲜艳，而且改善了颜料的分散性，可以有效地分散颜料粒子于水基体系中，提高分散稳定性。得到了型铜酞菁，更好地应用于水基体系，大大提高了颜料浆的质量。

主要参考文献[1]精细化工简明词典

杨凯。引用该论文王志平，王志平，王志平.化学管理，2014(02):176。

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